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    热室压铸机电磁熔锌炉优势对比

    压铸机熔炉电磁加热

     

     

     

    ●使用燃烧油(柴油)的方式熔炼加热

    ●使用燃烧煤炭的方式熔炼加热

    ●使用电阻发热管的方式熔炼加热

     

    传统熔炼加热方式对比:

     

     

     

    电磁感应加热利用在压铸机加热熔炼上的应用原理:

    感应加热是利用磁场耦合,采用非接触方式通过坩埚自身发热,从而使坩埚内的金属熔化,可以实现95%以上的电热转化率,坩埚一般为铁和石墨等导磁材质制成。

     

    电磁加热熔炼锌合金、铝合金应用框图:

     






     

    压铸机上采用感应加热方式熔炼锌合金、铝合金方案特点:

    高效率,低能耗。

    ◆加热温度精确,有效杜绝因超温造成合金挥发。

    ◆加热速度快,缩短熔化时间,提高生产效率。

    ◆非接触式加热方式,极大的降低了合金熔液中的杂质。

    ◆作业环境符合环保要求。

    ◆易于实现加热工程自动化。

    ◆延长坩埚使用寿命。                                                                                                                                                                                                               

                                                                                                                                                                                  

                                                                    88T350kg压铸机熔炉能耗比较                                                                                                                                                         电磁熔锌炉.png

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    一、产品简介

    电磁感应熔化炉主要用于有色金属铸造行业中的铝、镁、锌、锡、铅、镉等低熔点金属的熔炼及配制合金,一般与压铸机配套。本炉采用线圈缠绕,经过电磁机芯控制产生电磁而发热,热量损失小,操作简单,由于无外部热源,普通铸铁芯坩使用使命比统燃油炉加热更长,使用成本极低,每天比燃油可节省45%以上的成本,我司生产的电磁熔炉型号多样,可与目前主场上所有主流压铸机配套。

    二、主要特点

    1.     
    大幅度节约电能。电磁加热感应线圈和料筒之间加装一层纳米隔热层,料筒内部的热量绝大部分被利用,只有微量辐射到空气中,料筒表面的温度一般在60℃以下。经过严格的实验测试,节约电能在30%-80%,特别对于大功率注塑机节电效果更为明显;

    2.     
    明显降低车间的温度。通过以上的节能分析,使用电磁感应加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的能量,车间不再有似被大量电炉烘烤的状况,不再出现高温闷热,员工工作也不再忍受高温而心情舒畅。

    3.     
    完全避免传统加热方式带来的不安全因素。使用高频加热系统后料筒表面的温度在60℃以下,人体完全可以安全触摸;避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生;保护了员工的生产安全。

    4.     
    清洁环保。由于料筒的表面温度低,它不会烧焦吸附在它表面的异物,如塑料颗粒、油污、灰尘等,不会产生有害气体,改善了车间的空气环境。

    三、配置参数:

    型号

    功率

    KW

    容量

    kg

    额定熔锌炉

    kg/小时

    高温度

    适配机型

    GY-88

    25

    350

    250

    600

    88-130T

    GY-160

    30

    400

    300

    600

    160T

    GY-200

    40

    500

    350

    600

    200T

    GY-230

    45

    550

    400

    600

    230T

    GY-280

    50

    600

    450

    600

    280T

    GY-000

    60

    750

    500

    600

    中央熔炉

     

     

    电磁加热节能熔炉是电磁加热节能技术应用的成功解决方案。近年来国内电力供应紧张,电费上涨,节能降耗已成为国家、社会、企业共同关注的焦点。我们研制开发的电磁加热节能熔炉可节约大量的电能,减少生产费用,降低生产成本,提高了产品的竞争力,为企业带来了巨大的经济效益。

     

    电磁熔炉对比现在行业用的熔炉有以下八大优势:

    1、 节能—节能的熔炉,比电阻炉能耗低50%以上,比柴油、天然气炉能耗低60%以上;

    2、 高效—400度/小时以上的上升温度,远远高于电阻炉,可满足同一台压铸机生产任何大件产品的用锌量,炉温易控制,生产效率高;

    3、 环保—整个生产过程中无粉尘、无油烟、无噪音,作业环境温度大幅降低;

    4、 安全—热电分离,对操作人员及设备绝对安全;

    5、 锌渣少—对比其它所有方式加热,加热温度均匀,锌渣同比减少约1/3;

    6、 保温功能—坩埚由航空级进口隔热材料包裹,有很好的保温效果,保温只需要3度电/小时;

    7、 节约成本—不用添加燃料,减少堆放燃料空间,不用铺设管道排烟,大大节约人工成本及厂房成本;

    8、 使用寿命长—正常使用情况下,寿命大于5年以上。

     

     

     

     

     

     

    工业电磁加热节能工程,电磁加热产品销售,电磁加热新产品开发,专业承接节能改造工程,改变传统电阻传导式加热为企业节电35%-75% 提高企业竟争力改善工作环境。主营:洗浴电磁热水器、5KM-120KM电磁加热器、商用电磁炉机芯、电采暖加热器。全国诚招代理经销商!

     


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