一般电磁加热器比较常见的故障

4.3   Er04，Er05故障处理

1，Igbt温度传感器是否插好？

2，IGBT温度传感器是否用错型号或变质？一般室温下，温度传感器的阻值在10K欧左右（25度时），温度越高，阻值越小；温度越低，阻值越大。

    3，主控电路板MCU数据是否异常？可以按上面的办法恢复出厂设置试试？

    4，主控电路板MCU损坏？换同型号主板MCU试试？

    5，主控电路板故障？

4.4   Er06故障处理

1，IGBT温度传感器是否用错型号或变质？一般室温下，温度传感器的阻值在10K欧左右（25度时），温度越高，阻值越小；温度越低，阻值越大。

    2，不启动加热，按显示屏上的温度键，查看一下IGBT温度有多高？温度是否达到设定的保护值。如果温度确实超高则检测散热风机是否损坏不转？水冷散热器是否缺水？

    3，散热器是否积尘太多？

    4，如果排除上面的原因，可以按《参数设置》的方法将代码“--0E”的值适当调大些。

         5，按主控电路板MCU数据是否异常？可以按上面的办法恢复出厂设置试试？

    6，主控电路板MCU损坏？换同型号主板MCU试试？

7，主控电路板故障？

4.5   Er07故障处理

Er07故障是IGBT驱动集成电路（A316J或其它具有Vce饱合压降检测功能的IC)检测到IGBT模块在开通时，Vce饱合压降高于或等于7V时（驱动集成电路的故障检测端），驱动集成电路报告给MCU的一个故障信号。

MCU在检测到故障信号后会一般都会重启三次。如果连续三次检测到同一故障则会停机报错。

本公司定义为线圈短路性故障。但并非所有报ER07的故障都是由于线圈短路引起的。

本故障由于是外部检测电路报告给MCU的一种故障。所以故障不能用程序屏蔽。也不能更改检测的灵敏度。

是一种较为常见的但检测又比较麻烦的一种故障。

原因可能有以下几种：

1，线圈确有短路的情况。

2，线圈电感量太小。或线圈Q值太高。

3，线圈对地漏电

4，被加热物体温度超高。

5，IGBT故障。

6，VCE检测线开路或虚焊。

7，IGBT驱动线有开路或接触不良。

8，主控制电路板故障。

9，高频互感器不良，或与主控制电路板上连接的插头接触不良.但这种情况并不常见。

根据报ER07时的表现。可以大致判断故障类型。

1，启动加热时及报ER07.此时往往看不到有工作电流。这种情况请检测3，5，6，7.

2，加热开启动，电流上升到一定程度，然后重启。如此三次后停机报错。这种情况请检测1，2，3，4，8，9.

另外：新装机时，IGBT引出铜排方向不对也有可能报ER07

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4.6   Er08故障处理

Er08为倒计时锁定。也就是使用了倒计时功能，倒计时时间已减至0天了。处理方法见《倒计时密码设置与解锁》。

4.7   Er0C故障处理

    1，先将档位调小一档或两档，然后开机，看是否仍然报错。如果不再报错，则按《参数设置》的方法将“--09”的值适当调大。理论上设置数值为实际工作电流的1.2倍(可以按电流键查看高频电流大小)。

    2，线圈电感量是否太小？

    3，主控电路板MCU数据是否异常？可以按上面的办法恢复出厂设置试试？

    4，主控电路板MCU损坏？换同型号主板MCU试试？

    5，主控电路板故障？