导热油电磁加热器厂家-内黄导热油电磁加热器-厂家直销：

 佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热器的企业之一，拥有自主的电磁感应加热核心技术，导热油电磁加热器报价，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。

感应加热电源的负载对象各式各样，而电源逆变器与负载是一有机的整体，一般采用匹配变压器连接电源和负载感应器，高频、超音频电源用的匹配变压器从磁性材料到绕组结构正在得到进一步的优化改进，同时，从电路拓扑上可以用三无源元件代替二无源元件，导热油电磁加热器厂家，以取消变压器，实现、低成本匹配。

 感应加热电源，晶闸管、晶体管与电子管式在国内均能生产。晶闸管电源已生产应用多年。目前 IGBT电源因其优点更多而更为用户所采用。MOSFET电源电、低压，但价格较高，正在逐步取代电子管高频电源。手提式小型高频电源因价廉、方便，在国内应用广泛，甚至进入国外市场。

 超高频电源 （27.12MHz），过去依赖进口，现在国内有企业已

进行生产，解决了刀片、锯条等特殊工艺的需要。

 随着感应热处理生产线自动化控制程度及电源高可靠性要求的提高，必须加强加热工艺成套装置的开发。同时感应加热系统正向智能化控制方向发展，具有计算机智能接口、远程控制和故障自动诊断等控制性能的感应加热电源系统正成为下一代的发展目标。

电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全稳定、、节能，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。热达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上，预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器（选配）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。（也可在原导热油炉上进行改造）

   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，内黄导热油电磁加热器，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

一、加热要求

导热油从常温状态加热到200度，导热油在达到200度后循环需要补温，循环后导热油温度低至180度，需增温到200度。导热油循环速

度为每小时100立方。 二、原加热方式及耗能情况。

加热方式：为燃烧柴油。

耗能：每小时加热需消耗柴油60升，单价以每升7.5元算，每小时

加热成本为450元。 三、燃烧柴油加热的缺点

1、 在燃烧柴油对管道进行加热的过程中，燃烧柴油所产生的热量部分被管道吸收，导致热能损失严重，热能利用率低，能耗高，单位加

热成本较高。

2、柴油燃烧热源温度极高，存在火灾隐患。

3、在加热过程中部分热能流失在作业现场的空气中，导致作业环境温度过高，特别是在炎热的夏季，更需要投入降温设备，从而增加了

二次成本的投入。

4、  柴油在燃烧过程中所产生的有害物质及有毒气体对空气环境造

成了严重的污染。

5、金属管道长期在高温烘烤下容易发生氧化现象，造成后期维护成

本过高。

电磁感应热管导热油炉，它包括变压器(1)，变压器(1)与控制柜(2)连接，其特点在于控制柜(2)与电磁感应热管(3)相连接，电磁感应热管(3)的下口通过导热油循环泵(6)与储能罐(4)的下口连接，滤油器(5)与油路相通，电磁感应热管(3)的上口与储能罐(4)的上口连接；另外电磁感应热管(3)的下口还可通过循环油泵(6)与滤油器(6)连接，滤油器(5)与用热能的工艺设备相连接，电磁感应热管(3)的上口直接与用热能的工艺设备相连接，形成循环的油路；是一种可取代燃煤、燃油型的载热体加热炉、取代燃煤锅炉，对环境无任何污染、直接加热“载热体”、节能效果好、功率密度大、加热时间短、的电磁感应热管导热油炉。

导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃，且加热功率可从20%到100%任调，从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话。

    佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，导热油电磁加热器定制，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

电磁加热导热油炉由电源模块、感应线圈组成。被加热物体通常是具有导磁特性的金属材料。当感应线圈通过交流电时，在线圈周围产生交变磁场，这交变磁场中的磁力线从一个磁极经过被加热物体到另一个磁极形成回路，磁力线会切割材料，在被加热物体中产生感应电动势，从而产生涡流。由于被加热物体具有电阻特性，根据焦耳——楞次定律，产生的涡流使材料发热。

   电磁加热导热油炉公司自成立之日起，就立足于电磁加热节能产品的研发、生产、销售和技术应用方案的提供。在管道电磁加热节能领域，处于全球导地位。作为传统电热产品的替代品，广泛应用于塑料橡胶制品、化工、、食品、能源、印刷、建筑型材等行业的加热节电，如：塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热；电缆生产挤出机、挤塑机、热塑性塑胶管材、型材生产等加热；管道伴热、恒温控制加热等。1．节能，热速9 5%以上，同等条件下比电热棒加热方式节电30%以上。

2．预热时间短，比电热棒加热缩短2/3。

3、隔离加热，升频加热电缆只加热简体，和导热油安全隔离。避免加热棒漏电引起火灾。

4、降低使用维护成本，加热线缆无损坏，避免7经常更换加热棒，以强加热棒高温产生的轵碳。

5、电路采用数字化快速，精准控制，采用德国1G8T模块，电路先进、稳定、可靠。

6、改善工作环境，热量耗散少，加热筒外表面几乎是室温。

7．控温精准，温差≤±1 C ，可实现高温加热．在导热油允许情况下可加热到4 0 0℃至6 0 0℃。适应用户要求。

 电磁加热导热油炉节能效果好。电磁加热器因为是通过电磁感应使得料筒自身发热，同时做了保温效果；而传统电加热圈则是通过热传递方式而且表面与空气接触还传热很大部分的热量给空气。因为电磁加热器比传统电加热圈加热方式更加省电。电磁加热器比电加热圈能够省电30%以上，每个月能省电费好几千块以上。

   电磁加热导热油炉加热速度快。因为电磁加热器是使得料筒自身发热，而电加热圈是通过热传递方式加热。所以电磁加热器比电加热圈加热速度更快。能比电加热圈加热速度快20%以上。原先预热需要1个多小时，现在预热只需要20几分钟。

  电磁加热导热油炉温度很快就加热上去了，而且还能提升产量。若原先是烧煤的，那么改成电磁加热器以后，加热速度比以前的还快，而且使用更加方便，同时以前烧煤的温度很不好控制，改成电磁加热器以后温度就很容易准确控制，因为我们有安装上一个温控表，能准确控制温度以及显示温度。