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     佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。

 

1、根据轴承的内径，选择相应的轭铁将其串套在轴承内孔中，再将轭铁回转放置到原来的主机铁芯端面上的位置，并吻合平正。    2、在加热过程中，用点温计测量轴承内圈端平面处温升，当温升符合要求，看准时间记数，并把温度设定控制在此温度（同规格工件），停止加热，移开轭铁，取下轴承即可装配（需佩戴防高温棉手套或配备相应工装，以防高温烫到）。    3、连续加热同一规格轴承，设定加热时间，当轴承被加热到所设定时间即会自动关断电源。    4、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断电源。          5、注意设备的维护和保养，轭铁不可乱放乱丢，不可没有轭铁时空机开启。 四、注意事项    ● 设备外壳接地必须保证良好。    ● 设备没放置轭铁、或没放置工件前，严禁按启动按钮。    ● 本系列产品的控制电源均为AC220V，插座与插头的接线应对应一致。   ● 使用前设备应放置平稳，轭铁与主机端面一定要保持吻合。   ● 轴承加热温升勿超过120

℃，以防退火、报废；其它工件多加热温升不大于300℃，请严格按照厂家使用说明书操作，否则后果自负。   五、退磁的重要性    在感应加热过程中，轴承、齿轮等工件同时被磁化而产生剩磁，剩磁会吸附铁磁性杂物，运行时极易损坏！    而本公司研发制造的感应加热器，在加热结束后会自动将工件中剩磁减小到地磁场一样弱小，对工件没有任何损伤，损伤，使工件在过盈装配中大大的提供了效率和质量，设备符合《滚动轴承残磁技术条件》ZQ33-85标准。退磁这一关键性的技术诀窍，唯独本

  

      佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
电磁加热圈是我公司自行设计、开发的一种新型加热节能产品，具有节电，升温速度快，热，降低生产环境温度，免维修等显著特点，并且对原生产工艺、操作程序无任何影响和改变。已广泛应用于塑料加工及其类似加热行业。产品在塑胶机械 （如：注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机、中空机的节能改造中）、原yuan油输送、食品机械、医yi药化工机械、电锅炉及其它类似加热行业已得到了广泛应用 电磁感应加热圈的优点：        现阶段市场上使用的塑料加工机械的加热方式是电热圈发热，再传导到料筒上，存在热传导损失，并导致环境温度上升。只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分散失到空气中，造成热量的损失。而电磁加热技术是使金属料筒自身发热，而且料筒外部又包裹着隔热保温材料，大大减少了热传导损失和热量对空气的散失，提高了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分显著，可达 30% ~75%，因此电磁加热圈本身并不发热，而且是 采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。

    本文基于电磁感应加热技术的原理介绍了电磁感应加热技术的优点和巨大的应用潜力。电磁感应加热技术因本其的优点，将在许多方面取代传统的热源，升级和改变电加热技术。在1831年法拉第发现的电磁感应的感应加热基础上，福柯和希维西德提出了涡流和感应加热的理论。电磁感应加热的节能效果比传统加热方法更显著，平均节省30%~50%，并具有热稳定、加热快、使用寿命长、维护方便等相对优点。因此，它通常被用于塑料橡胶制品、化工、、食品、能源、印刷和建筑型材等多个行业的节能项目。例如，加热塑料丝的拉伸、吹制、填充和射击。电缆生产挤出机加热，塑料挤出机，热塑性塑料管，型材生产。伴热管道、恒温控温等。一、传统加热方法的介绍与优缺点解析我们在许多行业都需要加热设备，传统的热源优先使用煤、煤气、电阻线等。

高损失：现有企业采用加热方式，采用电阻线卷绕，加热两侧（内外圆），内部（靠近缸部分）传入缸，大部分外部热量流失到空气中，造成电能浪费。

Er5环境温度上升，环境温度对生产环境影响很大，特别是在夏季，工作温度通常超过45摄氏度，部分企业必须通过空调降低温度，造成二次能源浪费。

使用寿命短，维护多：由于使用电阻线加热，加热温度在300摄氏度左右，电阻线容易高温老化，普通电加热圈的使用寿命约为半年。所以维护工作量非常大。