造纸烘缸电磁加热_佑华电子_造纸烘缸电磁加热原理：

    佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热领导企业，专业从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉专业改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，造纸烘缸电磁加热原理，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供优质的产品和满意的服务。

佛山市佑华电子科技有限公司是卓越的节能降耗解决方案生产厂家，产品及解决方案广泛应用于冶金压铸、塑胶机械、涡炉蒸汽、热风烘干、石油管道、导热介质、化工机械、模具加热、食品加工等几乎所有需要大量加热的行业，加热成本可比燃油燃气加热节省50%以上，预热时间缩短1/5；比电阻发热丝加热节省30%以上，预热时间缩短1/3。持续为客户降低成本，创造价值。

离出来的蒸汽重新回锅炉房，热能不至于被浪费。这样改造后能量

利用率得到了部分提高，但节能效果不明显，并且它是以增加设备

投资及占地面积为代价的。

   每次烘缸停机后重新启动，因为加热效率不高，升温速度慢，

都需要很长的启动等待时间。设备预热时间长，能量消耗大，热量

损失多，不符合节能效率高的设备要求。

3.3

. 有安全隐患，事故频繁

传统烘缸需要靠通入的热油或者过热蒸汽来加热。随着烘缸使

用过程中的不断氧化腐蚀，随时都可能发生炸缸、炸裂事故，严重

的会出现生产事故，造成严重的经济损失和人员受伤。多少年来由

于没有从根本上对烘缸设备进行改造，这类事故不断发生，给企业

和工人都造成了无可挽回的损失。

采用不同的加热方式以取代油加热和蒸汽加热，并开发出新型

的造纸烘缸设备，这样才能从根本上消除造纸过程中烘缸设备的安

全隐患。公司开发研制的电磁烘缸系列设备，经过数个造纸厂和皮革生产厂

家在工业生产中实际应用后证明，在产品质量与生产的效率方面都

有其它烘缸设备无法企及的独特优越性能，作为科技攻关项目，各项

生产性能指标都通过了专家组严格的技术考核，具有安全可靠的质

量保证。

四、

感应加热技术应用于造纸烘缸的优越性

要解决以上油烘缸和蒸汽烘缸的种种自身不足，就必须尽快找

7

到一种或多种新型的生产加热方式，

并应用到工业生产烘缸设备中。

电磁感应加热烘缸即是其中一种效率较高的升级换代生产设备。

1

.  感应加热方式的特点及应用领域

   自

20

世纪初人们开始尝试感应加热的工业应用以来，

感应加热

的理论不断发展成熟，各种感应加热装置不断出现，感应加热的工

业应用领域也不断扩展。

吸引人们不断研究和应用感应加热技术的，

正是其所具有的一些其它加热方式不可比拟的优点：

   ● 加热温度高，而且是非接触式加热

   ● 加热效率高，可以节能

   ● 加热速度快，被加热物的表面氧化少

   ● 温度容易控制，产品质量稳定，节能

   ● 可以局部加热，产品质量好

   ● 容易实现自动控制，省力

   ● 作业环境好，几乎没有热、噪声和灰尘

   ● 设备占地面积小，生产效率高

   ● 能加热形状复杂的工件

   ● 工件容易加热均匀，产品质量好

   目前，

感应加热技术的应用领域已经涉及到各行各业。

工业上，造纸烘缸电磁加热工程，

金属熔炼、透热、热处理等过程中可以看到它的身影，尤其在冶金、

国防、机械加工等部门，以及铸、锻和船舶、飞机制造业等行业，

它已日益成为不可缺少的一部分。民用加热电器方面，它也被越来

越多地应用，

各种采用感应加热方式实现的电磁炉、

电磁热水器等，

8

已经不断地进入到普通家庭中。

佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队，掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理，产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶，医用、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上，客户至上的原则。求实，创新的经营理念。不断创新，完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。

前我国各生产厂家使用的烘缸设备从加热原理上主要分为两大类：油热烘缸和蒸汽烘缸。

油热烘缸以导热油作为加热介质，首先需要将油逐渐预热至某一较高的温度，同时通过油泵泵入烘缸中进行循环，从而使烘缸表

面逐步达到所需的工作温度。蒸汽烘缸则是用蒸汽来加热烘缸，因

为生产温度一般为

120～ 200℃，

必须使用过热蒸汽；

烘缸也要有一

定的承压能力，对设备的压力要求较高。上述两类设备在工业生产

过程中均存在一系列难以解决的问题。

三、传统油烘缸和蒸汽烘缸的不足

目前，工业上采用的加热烘缸设备中，蒸汽烘缸仍然占绝大多

数。但是，随着社会的发展和人们环保节能意识的提高，传统烘缸

设备逐渐暴露出了各方面的缺陷与不足。

3.1

占地大，设备维护成本高

   油加热和蒸汽加热烘缸，在开始生产之前，必须首先对加热介

4

质加热，因此必须投入相应的加热油和蒸汽的设备，增加了投资成

本。这些设备占地面积大，造纸烘缸工程造价，一般都是高温  高压，维护成本也相应

增加。一些较大的企业工厂公用工程虽然可以提供过热蒸汽，但也

必须铺设蒸汽管道，

增加管道绝热保护，

以减少传输中的能量损耗。

   配套辅助的加热设备一般较大，安装成本高，费时费力。烘缸

的使用要受到辅助加热设备的制约。如果辅助加热设备出现故障，

整个工业生产线将不能正常运行，增加了生产线的故障发生率。另

外，过热蒸汽或者过热油的温度波动直接影响到烘缸设备的工作情

况，从而影响产品的各项指标，不利于烘缸温度的精准控制。

 烘缸中通入过热蒸汽，热量传递以后，会出现部分水蒸气凝结

成水珠，与铸铁缸体发生氧化反应，造纸烘缸电磁加热，长时间对烘缸腐蚀会减少烘缸

的寿命，使烘缸产生裂纹、漏气，严重的发生炸裂起火事故。蒸汽烘缸

是压力设备，根据国家压力容器检测的相关规定，每年需要定期地

接受检测与检查，这些都会影响生产线的生产计划。