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2017(图)_扩散泵电磁加热厂家_扩散泵电磁加热
佛山市佑华电子科技有限公司
- 经营模式:生产加工
- 地址:佛山市顺德区北滘镇西滘工业区三路1号
- 主营:造粒机加热器,纸机电磁加热改造,炒货机控制器
- 产品详情
- 联系方式
- 产品品牌:佑华电子
- 供货总量:不限
- 价格说明:议定
- 包装说明:不限
- 物流说明:货运及物流
- 交货说明:按订单
- 有效期至:长期有效
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2017(图)_扩散泵电磁加热厂家_扩散泵电磁加热:
造粒机加热器,纸机电磁加热改造,炒货机控制器佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业之一,拥有自主的电磁感应加热核心技术,经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备,为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动,质量为先的经营理念,凭借稳定的产品性能,公司不仅得到客户的高度认可,而且在业界获得了较高的口碑。
扩散泵电磁加热节能改造好处 1、预热时间缩短了2/3,提高了生产效率 2、加热线盘本身不发热,基本没有热量散发到空气中,大大降低了工作环境的温度。员工的工作环境也因此得到了改善 3、拆除了电阻式加热盘,为企业电阻加热盘的维修和定期更换节省了一大笔费用 4、设备停机后,设备冷却时间缩短了1/2,节省了冷却设备的用电量 热技术优势:电磁加热器产品齐全:电磁加热控制板、电磁加热控制器、电磁加热控制柜三大系列,功率从2KW~120KW整个系列,是目前国内产品系列齐全的厂家。产品质量稳定,节电率高
佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业之一,拥有自主的电磁感应加热核心技术,经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备,为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动,扩散泵电磁加热价格,质量为先的经营理念,凭借稳定的产品性能,公司不仅得到客户的高度认可,扩散泵电磁加热,而且在业界获得了较高的口碑。
是一种蒸气射流泵,
当油蒸汽从伞形喷咀(如I级喷咀)以超音速喷出后,其速度逐渐增大,压力及密度逐渐降低,射流上边的被抽气体A因密度差要向蒸汽射流中扩散并被射流携带到水冷的泵壁处B,在B处,工作蒸汽大部分被冷凝成油滴沿泵壁流回到油锅中循环使用,而被抽气体在B处堆积、压缩,后被下级射流携带走,以达到逐级压缩,后被前级泵抽走。其工作极限真空度在10-2~10-5Pa
范围内。应用在设备上的扩散泵工作范围在10-2~10-4Pa范围内。
油扩散泵(见图7)是一种蒸气射流泵,当油蒸汽从伞形喷咀(如I级喷咀)以超音速喷出后,其速度逐渐增大,压力及密度逐渐降低,射流上边的被抽气体A因密度差要向蒸汽射流中扩散并被射流携带到水冷的泵壁处B,在B处,工作蒸汽大部分被冷凝成油滴沿泵壁流回到油锅中循环使用,而被抽气体在B处堆积、压缩,后被下级射流携带走,以达到逐级压缩,后被前级泵抽走。其工作极限真空度在10-2~10-5 Pa范围内。应用在设备上的扩散泵工作范围在10-2~10-4 Pa范围内。性能曲线见,见图8 影响扩散泵性能的因素: ① 扩散泵油蒸气的返流。 a. 泵壁表面油膜和油滴的蒸发。 b. 喷嘴喷出的高速油蒸气流碰到泵壁后的反射。 require.async(['wkcommon:widget/ui/lib/sio/sio.js'], function(sio) { var url = 'https://cpro.baidustatic.com/cpro/ui/c.js'; sio.callByBrowser( url, function () { BAIDU_CLB_fillSlotAsync('u2845605','cpro_u2845605'); } ); }); c. 一级喷口表面的油膜及油滴的蒸发。 d. 喷口边缘高速油蒸气流的散射。 e. 室温下油沿泵壁向表面迁移。 ② 气体分子的反扩散。 ③ 扩散泵油的裂化分解(油氧化没抽速)。 ④ 清洗不干净的真空泵,污染物留在泵内并重复循环。 针对以上原因,在使用油扩散泵过程中,增加了一些装置来防止上述现象的出现,扩散泵电磁加热定做,真空系统上所加的冷阱就是为了防止扩散泵油蒸气的返流。加罗茨泵和双机械泵是为了减少扩散泵出气口的压力(≤40Pa)。尽量减少气体分子的反扩散。采用合格的扩散泵油是为了防止扩散泵油的裂化分解。
电磁加热器在扩散泵中的应用
传统的扩散泵一台直径 820mm 的扩散泵一般采用 15kw 电阻丝加热,正常约 60 分钟左右
加热到达温度,正常生产每小时耗电 15-18 度,预热缓慢,给实际操作带来很大不方便, 为
此,扩散泵电磁加热厂家, 佑华电磁专门开发一种专用扩散泵电磁加热设备,经改造后后每小时用电 7-8 度电。
节电少 40%以上,缩短一半以上的时间,并且操作方便,安装容易,款式新颖,给给真空
镀膜行业带来了福音。
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