吹膜机电磁加热_电磁加热_佑华电子：

   佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业之一，拥有自主的电磁感应加热核心技术，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，造粒电磁加热，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。

目前，挤出电磁加热，塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，挤出成型为产品。

佛山市佑华电子科技有限公司是一家专业从事节能相关技术研发、设计、生产与应用的高科技企业。我公司致力于成为全国领导的节能公司，让公司产品站在更高的技术平台的同时，吹膜机电磁加热，为节能减排事业做贡献。目前，广泛应用于塑橡胶制品、化工、医用、建筑型材等行业的加热节能。如：塑料拉丝、注塑、造粒、挤出、过热蒸汽等、

电磁加热原理：

变频电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。将220V或380V，50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，电磁加热，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行快速发热，从而加热金属材料料筒内的东西。同时，配合效率较高的节能的保温装置，da程度减低热损耗，这样就能达到大幅节电的效果。使用这种发热方式，其能量转换效率高达90~95%。

根据目前贵司情况及沟通的结果，结合我司多年现场改造经验初步选定采用6台变频电磁加热控制器6个测温点施工实施设备节能改造。

佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

    电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用，大大的降低了企业的生产成本。

相信很多想改注塑机节能的朋友都很想知道注塑机电磁加热节能好吗？下面我们就来说说它的效果

电磁加热节能回报分析：

     以一台电热功率10kw的塑胶机为例，一天开机24小时，按实际每天工作时间10小时计算（一般塑胶机电热部分工作通断时间比为0.5）：原来的电热圈（板）：一天用电量（10kw*10h=100kwh），月用电量（100kwh*30=3000kwh）；改造后的电磁加热器（按至少节能率30%计算）：一天用电量（10kw*70%*10h=70kwh），月用电量（70kwh*30=2100kwh）；如电费为1元，则月节省电费为（3000kwh-2100kwh）*1元/kwh=900元；改造成本为：300元/kw*10kw=3000元；成本回收周期：3000÷900=3月；可见对于电老虎的注塑机而言，电磁加热器节能效果是相当显著的.3个月就回收了所有成本，以后的都是赚的。很多朋友会觉得一下花几钱块改造不舍得，看看这个就知道了。你不改，每个月还是要交电费，改造这点费用只不过是提前把3个月省下的电费先预交了。

电磁加热效果投资效果：

     电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。