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   佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。是专业从事电磁机芯，大功率电磁炉，锌合金压铸机电磁熔炉，镁合金电磁熔炉，电磁中央熔炉，电磁工业加热器，自主研发和生产，电磁熔炼炉价格，并提供电磁加热节能系统技术解决方案.

专业生产锌合金压铸机电磁熔炉（替代发热管熔锌炉），价格合理低廉，保证在半年之内让你回收因节能节省下来的成本费用。欢迎来厂参观，试用。

 我们z新研发的锌合金不锈钢坩埚电磁节能熔炉，能为您z大限度地节约燃料和电能，主要适用于锌合金压铸机熔解、保温，可配套目前市场所有主流锌合金压铸机。

与普通电阻炉比较（含插入式电阻发热丝）：（1）首先电阻炉已经属于一种高能耗产品，其功耗我们先不做比较，大家应该知道。插入式电阻丝（电热管）加热，在能量利用上直接，但其在使用过程中安全隐患非常大，外壳一旦破裂，将会导致机壳全部带电对操作人身安全有很大的隐患，或者导致短路引起线路故障甚至起火。且基本上四到五个月就需要更换。而电磁炉采用耐高温550度的高温云母线可长期使用，寿命达五年以上。

（2）电阻丝在工作中因为时间关系会有老化现象，烧断，接头断裂也是常有故障，会影响工作生产。而电磁炉本身不发热。

锌合金电磁熔炉对比数据，效益分析：

以88吨锌合金压铸机配350公斤的熔炉，工作24小时的数据举例：

烧油熔炉起炉：120元 ，平均一天：400-500元;

普通电炉起炉：100元，平均一天：350-450元;

电磁熔炉起炉：40元，平均一天：150-200元。

我司电磁熔炉保温为3度电/小时，具有行业颠覆性的节能效果。

加热方式

24小时耗能

起炉费用

起炉时间

保温费用

燃油式加热

70升/日约500元

20多升

2小时可生产

电阻丝加热30kw

400-450度电/日

90度电

3小时可生产

保温8-10度电/h

电阻丝加热30kw

150-200度电/日

40度电

2小时可生产

保温3度电/h

锌合金电磁感应熔化炉 一、产品简介 锌合金电磁感应熔化炉主要采用线圈缠绕，经过电磁机芯控制产生电磁而发热，热量损失小，操作简单，由于无外部热源，普通铸铁芯坩使用使命比统燃油炉加热更长，使用成本极低，每天比燃油可节省45%以上的成本，我司生产的电磁熔炉型号多样，可与目前主场上所有主流压铸机配套。 二、主要特点 1.节能高效：380V交流供电，首炉熔化时间≤90分钟，一续熔化约为60分钟。装机功率：本电炉额定功率仅需传统电热丝电炉功率的50-60%，有效解决工厂配电不足的问题。 2.安全可靠：采用纳米绝热纤维材料制作保温层，具有优异隔热效果，蓄热低，抗热振效果好，可以确保热损失降到z低，提高节能效果。 3.绿色环保：设备运行及工作过程中，没有任何异味，污染和噪音。本电炉安全环保清洁卫生。由于感应炉主要是通过线圈产生交变磁场作用于铁质材料产生涡流加热，没有明火现象，使用过程中也不会产生有害气体或发生泄漏、明火灼伤等危险。本电炉符合环境环保及节能减排要求。 4.精准温控：采用进口电磁机芯控制，加温透热性好，温度均匀，450度的工作范围，温度误差仅为0.5度。 5.性能优越：安装方便，操作简单，体积小，重量轻，榆次区电磁熔炼炉，移动方便，24小时连续工作，炉体热量损失小，无烟尘，作业环境好。 6.长寿命：可选用普通铸铁坩埚或不锈钢坩埚，寿命可达2-5年以上，电路控制元器件全部采用世界知名品牌，性能稳定，使用寿命长。

  佛山市佑华电子科技有限公司，多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的元老级厂家，也是国内电磁加热大功率产品质量稳定的企业之一。产品质量稳定，抗干扰能力强，性价比高，目前产品畅销海内外，国内与、哈工大、华南理工大学、广东工业大学、沈阳工业大学、新宝集团、主要应用于工业各种塑料机械（注塑机、造粒机、吹膜机、吹塑机、拉丝机、吹膜机、挤出机等）节电改造与配套生产、食品行业（等工业及商用加热类设备的配套生产。我们向市场承诺力争为客户提供优质的电磁加热节电产品与专业的服务。欢迎垂询、订购！

感应加热电源，属于高频电源。是利用高频大电流而产生的交变磁场，在导体中形成的涡流，造成导体自身发热，是一种先进的非接触加热方式。

图1-1所示的是家用电磁炉的原理，电磁熔炼炉厂家，线盘通过高频电流而产生磁力线，磁力线穿过铁锅，在铁锅中形成感应电流，从而使铁锅发热。

图 1-1家用电磁炉结构

1.2 感应加热特性

1.2.1 清洁无污染

感应加热属于电加热，与化石燃料燃烧加热相比，无烟无尘，清洁无污染。

1.2.2 非接触加热

传统的电加热方式，多为电阻丝发热，热量传导至被加热物体，以达到加热的目的，属于接触式加热。

感应加热方式，被加热物体自身发热，电磁熔炼炉工厂，其能量来自于磁场在空间中的传输（如图1-1所示），属于一种典型的非接触的加热方式。

非接触的加热方式有两大优点： 1．无热传导过程，因此十分节能； 2．升温迅速；

1.2.3 功率密度大

传统的电阻丝发热方式，由于受到电阻丝材料的限制，其功率密度和加热温度受限。而感应加热方式，感应线圈自身发热很小，因此能达到很高的功率密度，以及加热温度。可以应用于大功率场合，例如金属冶炼等

磁铸造的概念

电磁铸造是借助于电磁力克服金属液的静压实现无接触铸造的方法，简称EMC。 1.2电磁铸造的特点

       与传统铸造方法（DC）相比电磁铸造具有以下优点:

1) 铸件表面光滑，粗糙度Ra为0.8-1.6，没有模铸生产所固有的缺陷，不需要进行去皮加

工，金属收得率高(模铸中切除量达15%-20%)； 2) 铸件内部组织均匀，晶粒细小；

3) 冷却水利用率高，无须使用润滑油，改善工作条件； 4) 铸速可增加20%-30%，提高生产率[1]

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