江城区力劲压铸机熔炉|力劲压铸机熔炉厂家|佑华电子：

      佛山市佑华电子科技有限公司，多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的元老级厂家，也是国内电磁加热大功率产品质量稳定的企业之一。产品质量稳定，抗干扰能力强，性价比高，目前产品畅销海内外，国内与、华南理工大学、广东工业大学、主要应用于工业各种塑料机械（注塑机、造粒机、吹膜机、吹塑机、拉丝机、吹膜机、挤出机等）节电改造与配套生产、食品行业（等工业及商用加热类设备的配套生产。我们向市场承诺力争为客户提供优质的电磁加热节电产品与专业的服务。欢迎垂询、订购！

压铸机熔炉对温度流动性的影响与熔炼温度控制

锌合金熔炉，铝合金熔炉，镁合金熔炉，压铸机熔炉

1. 压铸温度 压铸用的锌合金熔点为382 ~ 386℃，合适的温度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为保证合金液良好的流动性充填型腔，压铸机锌锅内金属液温度为415 ~ 430℃，薄壁件、复杂件压铸温度可取上限；厚壁件、简单件可取下限。中央熔炼炉内金属液温度为430 ~ 450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本一样。通过控制锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的控制。

并做到：① 金属液为不含氧化物的干净液体；② 浇注温度不波动。 温度过高的害处： ① 铝、镁元素烧损。 ② 金属氧化速度加快，烧损量增加，锌渣增加。 ③ 热膨胀作用会发生卡死锤头现象。 ④ 铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多，高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒，使锤头、鹅颈过度磨损。 ⑤ 燃料消耗相应增加。 温度过低：合金流动性差，不利于成形，影响压铸件表面质量。

温度对流动性的影响。温度对力学性能的影响，温度越高，铸件结晶粗大而使力学性能降低。 现在的压铸机熔锅或熔炉都配备温度测控系统，日常工作中主要是定时检查以保证测温仪器的准确性，定期用便携式测温器（温度表）实测熔炉实际温度，予以校正。有经验的压铸工会用肉眼观察熔液，江城区力劲压铸机熔炉，若刮渣后觉得熔液不太粘稠，也较清亮，起渣不是很快，说明温度合适；熔液过于粘稠，则说明温度偏低；刮渣后液面很快泛出一层白霜，起渣过快，力劲压铸机熔炉厂家，说明温度偏高，应及时调整。

本公司主要为客户提供以下几个方面的服务：

一、精益生产（LEAN   PRODUCTION）布局自动化整体解决方案

二、以国内外知名品牌FANUC、ABB工业机器人为核心设备提供压铸自动化的整体解决方案。

三、工业锌合金电磁炉及熔炼解决方案。

四、非标自动化开发及整体解决方案、专业锌合金自动化分离系统制造商。

五、我们拥有专业压铸技术服务专家一站式服务  

本设备用于铝合金的熔化及保温，作为铝合金压铸机机边炉配套使用。埚体采用华铸首创椭圆形石墨坩埚，电磁感应加热，热损失少，力劲压铸机熔炉效率，使用寿命更长，节能环保，有利改善作业环境及降低生产成本。

一、电磁感应加热的优点

1、节约电能和降低环境温度  

   原始的烧柴油的熔炉对车间污染大，还要辅设管道排烟，熔炉内外的热量都大量散发在车间内，所以导致车间温度过高。原始的电炉状况也是如此，大部分散失到空气中，存在热传导损失，生产耗电大，增加生产成本。同时造成环境温度升高。而采用电磁感应加热方式时，是通过磁场磁力线使发热体自身发热，以减少热传导损失，升温快，熔料非常迅速，力劲压铸机熔炉公司，从而降低能耗。减少用电量。经过实验测试和改装之后对比，节电效果在20%-40%。

2、加热迅速，温度控制实时准确

电磁感应加热方式是通过磁场磁力线使发热体快速发热，使铝合金快速熔化。温度控制实时准确，明显改善了产品的质量和提高了生产效率！

3、使用寿命长 ，维护简单

传统电炉加热方式是采用电阻丝发热，电阻丝长期在高温恶劣的环境中使用将会氧化从而造成降低它的使用寿命，维护成本高。电磁加热线圈是采用绝缘材料和高温电线绕制，所以使用寿命长和无需任何维护。

4、功率大  

电磁感应加热随着技术的发展和成熟，元器件生产工艺和技术的提升，软件的可靠保护等目前功率可以做到2-200KW。

5、安全可靠  

采用电磁感应加热，可以使机器表面温度降低，人体可以安全触摸；避免传统加热方式而造成的烧s伤、烫t伤事故的发生；保护了员工的生产安全。