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1、一般经验值估算，传统热水供暖锅炉1吨产生热量相当于电采暖锅炉消耗0.6Mw产生的热量，可以供7000～8000m2的采暖面积。

2、“供热量”及“供热面积”根据采暖环境和保温情况有所差异，比如环境温度不同、采暖建筑外部是否有保温层等情况不同，设备所能带的采暖面积有所不同，通常与上述参数有正负10%的误差，选择设备功率时应考虑这些因素。

3、以上所有型号供电电源均为380VAC 50Hz，出水温度均为85℃，回水温度60℃，热效率98%。

4、主设备包括电磁锅炉本体、控制柜和不锈钢保温水箱，主设备具体尺寸根据用户现场需求而定，总的占地面积一般以上述数据为参考。

四、系统构成

     采暖供热电磁感应锅炉系统主要由锅炉本体、控制柜、保温水箱、水管泵阀及电源组成。

控制柜按照设定值给锅炉提供可调的高频电源，锅炉本体内部电磁部件将其转换成高频磁场，在炉管金属壁上产生涡流加热内部的循环水，加热后的水通过水泵注入水箱，水箱的低温水回流加热，形成加热循环，直到水箱热水温度达到设定值。水箱出水接口接入用户暖通系统，水箱热水经过供暖循环泵循环。

控制柜具备RS485接口，为用户提供远程监控。

1、保证系统的循环压力

散热器回水管要高于采暖炉回水管一定的高度； 出水横干管离散热器的高度尽量高些，以利于产生较大的附加循环压力。

2、减少系统的循环阻力

管线短些，在自然循环系统中管道长度不宜超过15米；管径粗些，一般选用1英寸（即DN25）及以上的管径的镀锌钢管或PPR管（铝塑管连接处热胀冷缩后容易漏水，不宜使用），阻力环节（如弯头，阀门等）少些；总之，减少循环阻力归结为“短、粗、少”三个字。

保证系统内不存空气系统内的空气会形成“气阻”现象，使水不能正常循环，会造成电磁采暖炉缺水干烧，这时电磁采暖炉的加热器会急剧升温造成损坏，所以安装时一定要注意排气。

3、所有横管带坡度

坡度大小以使水中的水泡不能在任何水平管处停留为准，造纸烘缸烘干，一般取1-3%。上水横管坡度方向抬头铺设，造纸烘缸排水，回水横管坡度方向以沿水流低头敷设；在出水管道和所有凸台处必须安装自动排气阀（所谓“凸台”是指管线上比其前后都高的部位）；每组散热器尾端要安装手动放气阀（即俗称的跑风）；简单说来，要防止系统中存气，应做到“一坡二排”。

4、循环水泵的安装

循环水泵必须装于回水管道，水泵出水箭头所指方向为电磁采暖炉。运行时须先开启循环泵，待水循环后，然后接通电源，开启采暖炉。尤其是地暖第d一次使用时排气过程较长，需要反复开泵循环、排气，待气体全部排出后，方可接通电源，开启采暖炉。关闭时须先关闭采暖炉，然后关闭循环泵。

   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，造纸烘缸，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁变频采暖炉、电磁加热控制器﹨）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。电磁采暖炉的核心是采用电磁原理，利用磁力线切割金属发生涡流所产生的热能作为热源，通过热量散发系统(如水暖系统)，以达到取暖目的热量发生设备。它比一般电采暖炉热效率更高，约高出30%左右。

电磁采暖炉的加热核心部分是完全水电分离的，实现了内部走水，外部缠绕高频导线，中间采用非金属防腐内胆保温绝缘;整机结构水电分离，所有电控元件集成在控制盒内，绝不会出现漏电于水的安全隐患。看到电磁采暖炉的内部构成，关于安全的问题您是不是放下心来了呢。除了电磁采暖炉整机水电分离的这一技术外，电磁采暖炉还有的一点技术优势就能回答第二问题了，电磁采暖炉的使用寿命怎样。

　　我们知道，电磁采暖炉应用的是电磁感应原理进行加热供暖的，水电分离，靠磁力线感应加热，造纸烘缸温度测试仪器，加热时加热核心部分对水(液体)形成很大的固定磁场，水(液体)通过后被磁力线切割，产生磁化水。磁化水具有不结垢的特点，可使加热器和整个暖通系统有使用寿命长、供暖热效率稳定、免维护的好处。散热片如果结垢，相当于在散热器内部形成保温层，内部水温60℃，外部散热片40℃，影响供暖效果。而如果采暖管道不结垢的话，提高的不仅是电采暖炉的加热效率，还有设备的使用寿命。