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电磁感应加热，热效率高

智能电磁采暖炉加热器采用了电磁感应原理，即通过整流电路将交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20HZ的高频电流。电流通过电磁感应线圈时，会产生磁场，磁场内的磁力线通过被加热的金属容器，且金属容器和感应线圈有一定的距离，就会在金属容器表面产生强大的涡流，使容器本身快速发热，并迅速提高容器内水的温度，达到加热的目的，改造煤改电电锅炉，热效率能达到99%以上。

电阻加热，造成光电流失，热效率低

普通的电采暖设备加热器则是电阻棒式加热，即电阻棒直接浸在水中，依靠电阻棒传热于水。电阻通电后具有发光、发热两个特点，电阻棒发热后要靠容器内的水自然对流给电阻棒散热，而在启动初期容器内水对流不是很好，电阻棒会发红造成光电流失，使热效率下降。

电磁感应加热不结水垢，使用寿命长，热效率不受影响

电磁感应制热对容器内的水形成很大的固定磁场，水流过时经磁力线切割形成磁力水，被磁化的水具有不结水垢的热点，大大延长了加热器和散热器的使用寿命，同时使热效率稳定，系统也免除了除垢等维护工作。

电阻加热产生大量水垢附着，寿命短，热效率快速降低

电阻棒本身易老化，再加上使用过程中附着的大量水垢，使电阻加热的热效率快速下降。目前国内普通电采暖产品使用半年产生大量的水垢，降低热效15%，煤改电电暖气图片，一年后下降25%-30%，另外，系统需要经常更换电加热器。

通过以上的对比，我们可以看到，电磁采暖炉不仅仅是热效率高，节能省钱；它水电分离，更安全；使用寿命更长；免维护，使用更简便。

   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁变频采暖炉、电磁加热控制器﹨）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。电磁采暖炉的核心是采用电磁原理，利用磁力线切割金属发生涡流所产生的热能作为热源，通过热量散发系统(如水暖系统)，以达到取暖目的热量发生设备。它比一般电采暖炉热效率更高，约高出30%左右。

电磁采暖炉的加热核心部分是完全水电分离的，实现了内部走水，外部缠绕高频导线，中间采用非金属防腐内胆保温绝缘;整机结构水电分离，所有电控元件集成在控制盒内，绝不会出现漏电于水的安全隐患。看到电磁采暖炉的内部构成，关于安全的问题您是不是放下心来了呢。除了电磁采暖炉整机水电分离的这一技术外，电磁采暖炉还有的一点技术优势就能回答第二问题了，电磁采暖炉的使用寿命怎样。

　　我们知道，电磁采暖炉应用的是电磁感应原理进行加热供暖的，水电分离，靠磁力线感应加热，加热时加热核心部分对水(液体)形成很大的固定磁场，水(液体)通过后被磁力线切割，产生磁化水。磁化水具有不结垢的特点，可使加热器和整个暖通系统有使用寿命长、供暖热效率稳定、免维护的好处。散热片如果结垢，相当于在散热器内部形成保温层，内部水温60℃，外部散热片40℃，影响供暖效果。而如果采暖管道不结垢的话，提高的不仅是电采暖炉的加热效率，还有设备的使用寿命。

一、概述

目前国家正在大力发展清洁能源，包括风能、太阳能、水电、核能，及其他的新能源（如可燃冰），这将促进国家的能源结构调整，降低燃煤在能源结构中所占比例。根据“十三五”规划，用15年的时间将燃煤发电的占比由现在的70%降至50%。这些都为新能源使用提供广阔的前景。

采暖供热电磁感应锅炉作为新型的电加热产品，通过科技创新，在供热行业煤改电得到了应用。作为一项新技术、新产品，其环保节能，运行管理呈现的优势得到用户的肯定。随着国家环保政策和清洁能源政策的推进和实施，峰峰矿区煤改电，该技术在新能源及相关领域有着广泛应用前景。

二、工作原理

通过控制系统整流逆变电路，将50HZ/60HZ的工频交流电源转换成频率为20-40KHZ的高频电源，加载在线圈导体从而产生高频磁场，煤改电蓄热式电采暖炉，通过电磁感应在金属内部产生涡流促使其迅速发热，这种内部加热方式，相比电阻加热的传递式加热方式加热效率高很多，既节省了加热的时间，又避免了电阻加热传递过程向外辐射耗散热量，提高了电热转换效率。