佑华电子专业(图)-造纸烘缸轴承-造纸烘缸：

   佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业之一，拥有自主的电磁感应加热核心技术，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。

   高频指频率在100KHz 以上，在这频率以上，国外目前正处于过渡阶段。日本目前所研制出来的电子管高频振荡器功率为几千瓦到几千千瓦，频率范围为100KHz到500KHz，而另一种高频感应电源，造纸烘缸热喷涂，是采用SIT研发出来，具有更高的功率和频率，其功率可以达到 400 千瓦，频率达到 400KHz，而且在1987年，功率达到1200千瓦，频率为200KHz的此电源也开始研发了。正在此时，欧洲，美洲等各国国家也在研发以晶体管为主的高频感应加热电源，例如西班牙采用MOSFET 的电流型感应加热电源的制造水平可达600KW/200KHz，德国的电子管高频电源水平约为110KW，而其在1989年研制的电流型MOSFET感应加热电源的容量已达480KW/50-200KHz。

  佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。

   电磁加热器在 塑料机械上节能30%-70%是怎么来的？ 　

1.相比 电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。 

2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了 热传递热能损耗。

3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在 饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。 　　传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其 热效率比较底，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后在把 热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热量利用率一般只有50%左右，另外的50%左右的热量都散发到空气中，所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁 感应加热，是通过电流而产生磁场，使得铁质金属管道自身发热，再加上隔热材质，造纸烘缸，防止管道热量的散发，热利用率高达95%以上，理论上间节电效果可达到50%以上，但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的 能量转换效率是不太相同的，以及不同的生产设备和环境，二手造纸烘缸，所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%，多能够达到70%。

  佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业之一，拥有自主的电磁感应加热核心技术，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。

  一、工作原理220V或380V交流电源经过整流滤波后，产生一直流电压，通过电磁加热圈连接到功率输出部分，同时整流滤波部分还输出一个直流18V的电压供给振荡部分。振荡部分输出25KHz左

右的振荡信号传输到功率输出部分。功率输出部分把直流电压逆变成25KHz的超音频交变磁场。该超音频交变磁场产生的磁力线通过保温绝缘材料后，作用到金属材料制成的被加热物体上。该金属物体在感应到超音频交变磁场后在金属内部产生涡流，造纸烘缸 脱缸剂，发热升温，进行工作。

二、由工作原理可以看出，电磁加热装置具有十分可靠的电气性能：

1．电磁加热圈本身不产生热能，仅产生一个交变磁场，而且被加热物体本身受磁场感应发热，所以电磁加热圈不会象电阻加热圈那样会出现因为自身发热产生绝缘老化的问题而引起漏电等安全事故隐患。

2．电磁加热圈本身采用高温绝缘电缆绕制，内外层均采用耐压为5KV的高温绝缘云母板制造，电气绝缘性能非常好。而电磁加热圈内部高电压仅为900V左右。

3．电磁加热圈与被加热金属物体之间没有任何电气联系，距离被加热金属物体还有10mm左右的安全距离，并且该距离内又填充了保温绝缘材料。

从以上三点来看，电磁加热设备具备十分安全可靠的电气绝缘性能，决不会产生电气安全事故隐患。