沈北新区轴承电磁加热器-欢迎来电-轴承电磁加热器厂：

造粒机加热器,纸机电磁加热改造,炒货机控制器    佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，轴承电磁加热器厂，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。应热处理生产线自动化控制程度及电源高可靠性要求的提高，必须加强加热工艺成套装置的开发。同时感应加热系统正向智能化控制方向发展，具有计算机智能接口、远程控制和故障自动诊断，轴承电磁加热器多少钱，小型化，适合野外作业，高效节能等控制性能的感应加热电源系统正成为未来的发展目标。
      佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热领导企业，专业从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉专业改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供优质的产品和满意的服务。电磁加热圈是我公司自行设计、开发的一种新型加热节能产品，具有节电效果显著，升温速度快，热效率高，降低生产环境温度，免维修等显著特点，并且对原生产工艺、操作程序无任何影响和改变。已广泛应用于塑料加工及其类似加热行业。产品在塑胶机械 （如：注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机、中空机的节能改造中）、原yuan油输送、食品机械、医yi药化工机械、电锅炉及其它类似加热行业已得到了广泛应用 电磁感应加热圈的优点：        现阶段市场上使用的塑料加工机械的加热方式是电热圈发热，再传导到料筒上，存在热传导损失，并导致环境温度上升。只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分散失到空气中，造成热量的损失。而电磁加热技术是使金属料筒自身发热，而且料筒外部又包裹着隔热保温材料，大大减少了热传导损失和热量对空气的散失，轴承电磁加热器报价，提高了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分显著，可达 30% ~75%，因此电磁加热圈本身并不发热，而且是 采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。

     佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队，掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理，产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶，医用、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上，客户至上的原则。求实，创新的经营理念。不断创新，完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，以口碑赢得市场。

   

    轴承加热器采用感应加热原理对轴承轴套、齿轮、联轴器、直径环等环状、筒状类的零件进行感应加热装配，使之受热膨胀，以满足过盈装配的需要，具有如下一些特点：

1、加热速度快、效率高。一般的炉内加热，均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热，加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热，能量的传递是以电磁波的形式进行的，所以受外界的干扰小，能量的扩散少，沈北新区轴承电磁加热器，所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度，因而具有加热速度快、加热效率高的显著特点，这是一般间接加热不可能达到的。

2、节约电能，减少能源消耗。例如：工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热，不仅公害严重，且由于大多数的工厂，废热未被回收利用，热效率大约8%-20%。若采用感应加热，则热效率可达40%以上。

3、轴承加热器加热质量高。在一般炉内间接加热时，由于加热速度慢，加热时间长，导致零件或毛坯表面氧化脱碳严重。倘若加热过快，表面和心部温差过大，可能产生严重的热应力导致零件变形甚至开裂。而加热时间长，则可能导致晶粒严重长大（指锻造加热），给随后的热处理带来困难，甚至造成不良后果。上述问题，有些是难以克服的。而轴承感应加热时间和温度容易控制，可保证温差小，有利于提高质量，增加成品率和利润，加热质量也能得到显著改善。

4、操作、使用简便，安全可靠。采用一般燃料炉加热时，升温和降温过程很长，浪费大量热能。而感应热启动和停止所需的辅助时间很短，且操作简单，安全可靠。

5、易于实现机械化和自动化。在一般炉内欲实现机械化和自动化比较困难，而感应加热却易于实现。由于它的加热效率很高，加工过程中热源的参数主要是电源的功率和频率，因此只有实现机械化和自动化才能充分发挥这种加热方式的高效能特点。近年来传动控制技术飞跃发展，自动化仪表不断更新，感应加热过程的电子计算机控制已出现。

6、没有公害。轴承加热器、齿轮加热器感应加热的热源是电能，加热中不会产生任何有害的气体和污染物，属于环保型的热源。

7、能加热形状复杂的工件。

8、作业占地面积少，生产效率高。

9、加热装配，温度均匀，制造的产品质量好。

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